Bestandsüberwachung
Jedes Silo auf einen Blick
Pro Silo sehen Sie sofort das Material, das Schüttgewicht, den Füllgrad und den aktuellen Bestand in Tonnen — einschließlich der nächsten geplanten Lieferung.
02 / Material
Zentrale Fördersysteme, Silos und Bestand.
Steuerungen für Materialtransport, zentrale Fördersysteme, Trockner, Ventile, Silomessung und Alarmmeldungen — damit der richtige Rohstoff immer am richtigen Ort ist.
Eine zuverlässige Produktion beginnt mit einem zuverlässigen Materialfluss. Prime Solutions baut die Steuerungen, die Ihren Rohstoff automatisch und kontrolliert vom Silo zur Maschine bringen. Von zentralen Fördersystemen und Vakuumtransport bis zu Trocknern und Ventilen: Alles wird aus einer übersichtlichen Anlagensteuerung heraus gesteuert.
Mit Silomessung und Bestandsüberwachung behalten Sie Ihre Füllstände und Ihren Materialverbrauch kontinuierlich im Blick. Droht ein Silo leerzulaufen oder tritt eine Störung im Transport auf, folgt sofort eine Alarmmeldung — damit Sie eingreifen, bevor die Produktion stillsteht. Auch die Steuerung der Silo-Austragstechnik nehmen wir in die Planung auf.
Silomessung mit eigenem Managementsystem.
Das Silo-Managementsystem von Prime Solutions misst kontinuierlich den Füllstand jedes Silos und rechnet ihn in Bestand in Tonnen um — lokal auf dem Touchscreen und auf Wunsch angebunden an Prime Control.
Füllstandsmessung
Bestand als Balkendiagramm
Alle Silos nebeneinander in Tonnen: So erkennen Sie auf einen Blick, welches Silo Aufmerksamkeit braucht und wann eine neue Lieferung geplant werden muss.
Konfiguration
Silogeometrie und Sensoren
Pro Silo werden Form, Höhe und Durchmesser für eine präzise Inhaltsberechnung hinterlegt, ergänzt durch Rotorsensoren für Voll-, Mittel- und Leermeldung.
Materialverwaltung
Rohstoffe und Chargennummern
Rohstoffe werden zentral mit Schüttgewicht und Lieferant verwaltet und den Silos zugewiesen — einschließlich Chargennummern für die Rückverfolgbarkeit.
Trend & Überwachung
Gewichtsverlauf pro Silo
Jedes Silo hat einen eigenen Detailbildschirm mit Gewichtstrend, Voll-, Halbvoll- und Leerüberwachung, Trockneralarm sowie den aktuellen Lieferanten- und Chargendaten.
Kontrolliertes Befüllen
Befüllen ohne Überraschungen
Die Befüllkupplungen sind mechanisch verriegelt. Erst wenn der Lagermeister im System das richtige Material anwählt — passend zum Inhalt des betreffenden Silos — wird die Kupplung entriegelt. So kann niemals falsches Material in das falsche Silo gelangen. Jede Lieferung wird mit Chargennummer und Gewicht angemeldet, und das System überwacht, wie viel noch hineinpasst.
Materialfördersystem mit Websteuerung.
Prime Solutions hat eine eigene Websteuerung für zentrale Fördersysteme entwickelt: bis zu 40 Fördergeräte pro Gruppe, mehrere Gruppen möglich. Bedienbar von jedem PC oder Tablet in Ihrem Netzwerk und an Prime Control anbindbar. Auch einsetzbar als Ersatz für die bestehende SPS-Steuerung Ihres aktuellen Fördersystems.
Intelligente Warteschlange
Die Priorität bestimmt, wer saugt
Die Warteschlange wird nach Priorität und Wartezeit abgearbeitet — kritische Maschinen zuerst. Die Abweichungserkennung meldet Fördergeräte mit Ansaugfehlern, bevor die Produktion darunter leidet.
Bis zu 40 Fördergeräte pro Gruppe
Jedes Fördergerät in Echtzeit verfolgt
Wer saugt, wer anfordert, wer in Störung steht — plus Saugzyklen und Ansaugzeit je Fördergerät. So sehen Sie, welche Maschinen das meiste Material verbrauchen.
Zentrale Vakuumpumpe
Frequenzgeregelt und energiesparend
Je Fördergerät die passende Pumpendrehzahl, einstellbare Anlauf- und Nachlaufzeiten und eine Zeitleiste, die zeigt, wo sich Energie sparen lässt.
Diese Websteuerung arbeitet neben dem HMI an der Anlage — ein HMI bleibt immer vorhanden — und läuft in jedem modernen Browser. Der Systemstatus lässt sich zudem live auf Shopfloor-Bildschirmen in der Produktion anzeigen, und das Ganze lässt sich auf Wunsch direkt an Prime Control für Bestandsüberwachung und Reporting anbinden.
Kupplungsstationssteuerung.
Die Kupplungsstation bestimmt, welche Materialleitung mit welchem Silo, Trockner oder welcher Maschine verbunden ist — und genau dort geht es in der Praxis oft schief.
Mit einer Kupplungsstationssteuerung von Prime Solutions wird jede Kupplung überwacht und registriert. Der Transport erhält nur dann die Freigabe, wenn die richtige Leitung tatsächlich gekuppelt ist — so vermeiden Sie Materialvermischung, verunreinigte Chargen und unnötigen Stillstand. Jeder Wechsel wird protokolliert, sodass sich im Nachhinein immer nachvollziehen lässt, welches Material welchen Weg genommen hat.
- Positionserkennung je Kupplung — keine Freigabe ohne korrekte Verbindung
- Alarmierung bei falscher oder fehlender Kupplung
- Registrierung der Materialrouten, anbindbar an Prime Control
Bereit, Ihre Anlage intelligenter zu machen?
Sprechen Sie mit Prime Solutions über Ihre Steuerung, einen Retrofit, Ihr zentrales Fördersystem, Ihre Silomessung oder eine Prime-Control-Anbindung.