Elke silo in één oogopslag
Per silo ziet u direct het materiaal, stortgewicht, vulpercentage en de actuele voorraad in tonnen — inclusief de volgende geplande lading.
Besturingen voor materiaaltransport, centrale opzuigsystemen, drogers, kleppen, silo-meting en alarmmeldingen — zodat de juiste grondstof altijd op de juiste plek is.
Een betrouwbare productie begint bij een betrouwbare materiaalstroom. Prime Solutions bouwt de besturingen die uw grondstof automatisch en gecontroleerd van silo naar machine brengen. Van centrale opzuigsystemen en vacuümtransport tot drogers en kleppen: alles wordt aangestuurd vanuit één heldere installatiebesturing.
Met silo-meting en voorraadbewaking houdt u continu zicht op uw voorraadniveaus en materiaalverbruik. Dreigt een silo leeg te raken of ontstaat er een storing in het transport, dan volgt direct een alarmmelding — zodat u ingrijpt vóórdat de productie stilvalt. Ook de besturing van silo-uitdraagapparatuur nemen we mee in het ontwerp.
Het silo-managementsysteem van Prime Solutions meet continu het niveau van elke silo en vertaalt dat naar voorraad in tonnen — lokaal op het touchscreen en desgewenst gekoppeld aan Prime Control.
Per silo ziet u direct het materiaal, stortgewicht, vulpercentage en de actuele voorraad in tonnen — inclusief de volgende geplande lading.
Alle silo's naast elkaar in tonnen: zo ziet u in één oogopslag welke silo aandacht vraagt en wanneer een nieuwe lading gepland moet worden.
Per silo worden vorm, hoogte en diameter ingesteld voor een nauwkeurige inhoudsberekening, aangevuld met rotorsensoren voor vol-, midden- en leegmelding.
Grondstoffen worden centraal beheerd met stortgewicht en leverancier, en per silo toegewezen — inclusief batchnummers voor traceerbaarheid.
Elke silo heeft een eigen detailscherm met gewichtstrend, vul-, halfvol- en leegbewaking, drogeralarm en de actuele leverancier- en batchgegevens.
De vulkoppelingen zijn mechanisch vergrendeld. Pas wanneer de magazijnmeester in het systeem het juiste materiaal aanklikt — overeenkomstig de inhoud van de betreffende silo — wordt de koppeling ontgrendeld. Zo kan er nooit verkeerd materiaal in de verkeerde silo terechtkomen. Elke lading wordt aangemeld met batchnummer en gewicht, en het systeem bewaakt hoeveel er nog bij kan.
Prime Solutions ontwikkelde een eigen webbesturing voor centrale opzuigsystemen: tot 40 hoppers per groep, met meerdere groepen mogelijk. Bedienbaar vanaf elke pc of tablet in uw netwerk en te koppelen aan Prime Control. Ook inzetbaar als vervanging van de bestaande PLC-besturing van uw huidige transportsysteem.
De wachtrij wordt afgewerkt op prioriteit en wachttijd — kritische machines eerst. Afwijkingsdetectie signaleert hoppers met aanzuigfouten vóórdat de productie er last van krijgt.
Wie zuigt, wie vraagt, wie staat in storing — plus zuigcycli en aanzuigtijd per hopper. Zo ziet u welke machines het meeste materiaal verbruiken.
Per hopper de juiste pompsnelheid, instelbare aan- en nalooptijden en een tijdlijn die laat zien waar energie te besparen valt.
Deze webbesturing werkt naast de HMI op de installatie — een HMI blijft altijd aanwezig — en draait op elke moderne browser. De status van het systeem is bovendien live te tonen op shopfloor-schermen in de productie, en het geheel koppelt desgewenst direct aan Prime Control voor voorraadbewaking en rapportage.
Het koppelstation bepaalt welke materiaalleiding aan welke silo, droger of machine gekoppeld is — en juist daar gaat het in de praktijk vaak mis.
Met een koppelstationsturing van Prime Solutions wordt elke koppeling bewaakt en geregistreerd. Het transport krijgt alleen vrijgave als de juiste leiding daadwerkelijk gekoppeld is — zo voorkomt u materiaalvermenging, vervuilde charges en onnodige stilstand. Elke wissel wordt vastgelegd, zodat achteraf altijd te herleiden is welk materiaal welke route heeft gevolgd.
Bespreek uw besturing, retrofit, opzuigsysteem, silo-meetsysteem of Prime Control-koppeling met Prime Solutions.